Машина для персонализации микросхем M2M может проводить испытания электрических характеристик микросхем, кодирование микросхем и лазерную маркировку поверхности для микросхем M2M в QFN, DFN, VSOP8 и других упаковочных формах, автомобильной электронике SE (элемент безопасности), eSIM и других интеллектуальных устройствах.
SCM может предоставить высокоскоростные, стабильные и безопасные услуги по персонализации для глобальных операторов мобильной связи, OEM-производителей интеллектуальных устройств и производителей автомобильных электронных микросхем безопасности. С 2017 года оборудование для производства микросхем, которое мы предоставили десяткам заводов, произвели почти 500 миллионов микросхем, что отражает нашу приверженность предоставлению клиентам высококачественных решений.
| Пункт | Имя машины | Вместимость | Габаритные размеры | Вес | Электропитание | Сжатый воздух |
| 1 | SCM3000 | 2500/UPH | 1850 мм кс 1600 мм кс 1750 мм | 600 кг | 220 В (-5% ~ + 10%,50 Гц, 6 кВт | Давление: 0,5 МПа Расход: 300 л/мин |
| 2 | SCM200 | 1000/UPH | 1250 мм × 950 мм × 1870 мм | 450 кг | 220 В (-5% ~ + 10%), 50 Гц, 3 кВт | |
| 3 | ДПК 500 | 500/UPH | 1210 мм × 930 мм × 1880 мм | 500 кг | АК220В (-5% ~ + 10%), 50Хз, 0.5кВ | |
| Шум: <65 дБ; Рабочая температура: 23℃ ± 3℃; Рабочая влажность: 50 ± 10% | ||||||
Стандарт: 16 станций чтения и записи, в том числе 4 устройства чтения контактов Perteco 4-в-1 PT204PT-AMA.
Масштабируемая конфигурация до: 32 станции чтения/записи, в том числе 8 контактных считывателей Perteco 4-в-1 PT204PT-AMA.
Он может записывать персонализированные данные на чип, поддерживать ISO7816, последовательный порт, протоколы Bluetooth, SPI и I2C и реализовывать функцию онлайн-заполнения карт.
Настроена одна маркировочная машина с волоконным лазером мощностью 20 Вт.
Оснащен одним очистителем дыма.
Используя самостоятельно разработанную особенную машину маркировки лазера, маркировку лазера информации поверхности персонализированную 2 чипов можно унести в то же время для того чтобы улучшить эффективность маркировки.
Поверхностная информация чипов может быть распознана и проверена.
Что такое время простоя при отказе оборудования?
Сточасовое время простоя не должно превышать 30 минут.
Сколько времени нужно, чтобы переключаться между различными спецификациями производства чипов?
Переключение занимает всего 20 минут.
Какие основные компоненты на оборудовании самостоятельно разрабатываются и производятся компанией?
Контактный считыватель 4-в-1 из 4-х частей PT204PT-AMA на пишющем блоке IC независимо разработан и произведен в PIOTEC. Специальная лазерная маркировочная машина блока лазерной маркировки независимо разработана и произведена в PIOTEC, которая может выполнять лазерную маркировку поверхности персонализированной информации на 2 чипах одновременно для повышения эффективности маркировки. Конфигурация блока визуальной проверки (OCR) 1 комплект системы визуального распознавания независимо разработан и произведен в PIOTEC.
Контакты Piotec для решения смарт-карт
